Membaiki teknologi kimpalan baling-baling kapal
1. Pilih sendi las yang betul untuk retakan dan daun yang patah. Apabila bilah pecah di zon C dan blok pecahan baru digunakan untuk kimpalan pantat, komposisi kimia B dan laporan ujian prestasi mekanikal bagi blok patah yang baru dilekatkan dan dikimpal mesti disetujui oleh juruukur. Tekanan bilah harus menghadap ke bawah semasa mengimpal. , Bahagian bawah port pencocokan harus dilapisi dengan pelapis pelapis, dan port pengelasan harus berbentuk U berbentuk dua sisi atau berbentuk V, dan harus dikimpal melalui. Kimpalan harus dilakukan dari pusat ke dua tepi masing-masing.
2. Langkah-langkah yang sesuai harus diambil untuk mengurangi suhu pengelasan selama pengelasan, dan suhu interlayer di kolam cair harus dijaga sekitar 300 ℃ untuk mengurangkan penyejatan dan pengoksidaan zink. Semasa pengelasan, daging kimpalan harus diketuk secara berterusan dan sama rata untuk memanjangkannya dan mengurangkan pengecutan sendi kimpalan untuk memastikan bahawa tidak akan ada keretakan antara daging kimpalan dan logam asas.
3. Baling-baling selepas kimpalan pembaikan harus disepuh. Kawasan A, B atau kawasan besar lain harus diperbaiki. Apabila keadaan mengizinkan, panaskan dengan kelajuan tidak lebih dari 100 ° C sejam dan naik ke suhu penyepuhlindapan. Masa pemeliharaan haba keseluruhan baling-baling adalah mengikut baling-baling. Ukurannya 4 ~ 8 jam, kadar penyejukan tidak melebihi 55 ℃ sejam, dan tungku boleh dibuka dan disejukkan setelah disejukkan hingga di bawah 200 ℃.
4. Sekiranya pengelasan pisau atau pembaikan separa, apabila keadaan penyepuhlindapan di dalam relau tidak tersedia, masa pemeliharaan haba dapat dihitung sesuai dengan ketebalan bahagian maksimum bahagian pembaikan kimpalan 20min / 25mm, tetapi tidak seharusnya kurang dari 1 jam, dan kemudian gunakan bahan penebat Untuk pembalut, kerana suhu bilik menurun dengan sendirinya, lakukan rawatan penyepuhlindapan semula jadi. Selepas penyepuhlindapan, permukaan kimpalan hendaklah digilap dan diperiksa untuk mengesan kecacatan pewarnaan. Tidak akan ada retakan, liang, kemasukan terak, kelonggaran, dll.
